加氯機(jī)常見故障及排除
1、浮子上下跳動，并拌有滋滋聲：差壓穩(wěn)壓閥出現(xiàn)故障，平衡膜片可能破裂，導(dǎo)致流量不穩(wěn)定。更換新膜片。
2、當(dāng)手動調(diào)節(jié)加氯量時(shí)，浮子在某一刻度停止，繼而根據(jù)旋扭調(diào)節(jié)方向上升或下降，出現(xiàn)一段非線性調(diào)節(jié)區(qū)：V型槽內(nèi)有雜質(zhì)。**雜質(zhì)可排除故障。
3、加氯或停止加氯時(shí)，加氯機(jī)有輕微漏氯現(xiàn)象，并拌有滋滋漏氣聲：一般從各種密封圈，O形圈漏氣。拆下密封圈或O形圈，涂適當(dāng)硅脂，重新安裝好。若發(fā)現(xiàn)O形圈、密封圈變形、老化，立即更換。
4、加氯機(jī)打不到*大加氯量：
A、氣源不足：檢查是否更換氯瓶。
B、水射器真空不足：2”水射器水量應(yīng)為12～15M3/H，3”
水射器水量應(yīng)為20～30M3/H’運(yùn)行水壓為為3.0～4.5kg/cm2之間。如果上述條件滿足，可調(diào)節(jié)水射器底部調(diào)節(jié)旋扭，觀察加氯量是否出現(xiàn)變化。
另外一種導(dǎo)致加氯量不足的原因是加氯量出氣管到水射器間的真空管有漏氣現(xiàn)象。檢查方法：將加氯系統(tǒng)抽空，關(guān)閉加氯機(jī)手動調(diào)節(jié)旋扭，將水射器加壓泵關(guān)閉，觀察加氯機(jī)上的水射器真空表是否有變化。如果真空度有變化，說明管道有漏氣現(xiàn)象。
1、
準(zhǔn)備工作
1)、檢查各用電設(shè)備是否可隨時(shí)通電。
2)、檢查水射器壓力水運(yùn)行水壓是否在3.0～4.5
Kg/cm2之間。
3)、檢查氯瓶是否就位，紫銅柔性管是否連接好。
4)、將加氯機(jī)進(jìn)、出氣管路上的閥門打開（為防止水射器倒水，加氯機(jī)出氣閥應(yīng)待水射器運(yùn)行幾分鐘后再緩慢打開）。
5)、將加氯機(jī)手動調(diào)節(jié)旋鈕輕輕拔出，關(guān)閉加氯機(jī)，防止因水射器運(yùn)行產(chǎn)生真空，造成轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子沖擊玻璃管現(xiàn)象。
6)、正壓管路**次加氯前通氣氯，(嚴(yán)禁液氯進(jìn)入加氯機(jī)),用氨水逐個(gè)檢查各接點(diǎn)密封性。若發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)關(guān)閉正壓管路進(jìn)氣閥,并開啟水射器和加氯機(jī),抽空管道中的氯氣.再重新密封泄露點(diǎn)。
2、
水射器運(yùn)行
1)、觀察水射器壓力水管路壓力,其值應(yīng)在3.0～4.5
Kg/cm2之間。
2)、開啟壓力水管路閥門。
3)、打開水射器閥門，調(diào)節(jié)水量，保持壓力水水壓在3.0～4.5Kg/cm2間。
4)、水射器運(yùn)行約3分鐘后，觀察加氯機(jī)兩塊真空表。氣源真空表指針應(yīng)超出標(biāo)定刻度。水射器真空表真空值應(yīng)在25英寸汞柱～30英寸汞柱間。此時(shí)加氯機(jī)處于手動備用狀態(tài)。
1)、觀察氣氯管線上的壓力表讀數(shù)，春夏季在6.0～8.0
Kg/cm2間，秋冬季在4.0～6.0
Kg/cm2間。
2)、觀察加氯機(jī)氣源真空表，真空度*小為100mbar。
3、
手動加氯。
1)、緩慢打開加氯機(jī)進(jìn)氣管閥門。
2)、輕輕拔出加氯機(jī)紅色手動旋鈕，開啟閥門，將浮子調(diào)節(jié)至所需刻度。
3)、觀察加氯機(jī)的水射器真空表，讀數(shù)應(yīng)在6英寸汞柱至25英寸汞柱之間。
4)、如果調(diào)節(jié)手動加氯旋鈕，浮子無法上升到所要求刻度
，這時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)水射器的后面的調(diào)節(jié)旋鈕，通過改變水量,
改變真空度，可使浮子上升到所需刻度，滿足加氯量。
注意：應(yīng)嚴(yán)格遵守“先開水，后開氣；先關(guān)氣，后關(guān)水。”的操作。
溫度低的時(shí)候可用電加熱器。
加氯量
根據(jù)工藝要求和化驗(yàn)結(jié)果而定.
間歇投加的投加量 一般為:
余氯值為1.0MG/L時(shí),即1000M3投加量1KG.若水量為8000M3/H時(shí),氯氣投加量為8KG/H,即192KG/24H.
連續(xù)投加的投加量
一般為:
余氯值為0.2-0.5MG/L時(shí),即1000M3投加量0.2-0.5KG.若水量為8000M3/H時(shí),氯氣投加量為1.6-4KG/H,即38.4-96KG/24H.
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